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濕法針孔檢漏儀對真空設備的檢漏工作

 發布時間:2017-01-16 點擊量:1879
  濕法針孔檢漏儀應用濕海綿測試技術,設計上滿足濕法針孔檢漏儀的新標準——即高質量、低電壓探測儀,擁有與高壓電火花探測儀相似的附件。
  濕法針孔檢漏儀擁有可即刻使用、自動靈敏度校準和電壓檢查;低電量指示器;可見信號及音頻警報;整體和分離棒功能;有一系列可互換的海綿棒附件;單種、雙種、三種輸出電壓;易裝卸信號線;大標準海綿等優點。
  在真空設備的加工階段,有必要跟隨加工工藝(尤其是焊接工藝)及時地對半成品零部件進行檢漏。對于制造完畢后無法接觸、檢漏或修補的部件,焊縫質量要嚴格檢漏,不合格的及時焊、補焊并重新檢漏,符合要求后才可以進行下一道工序,特別是對于大容器的組焊、加工,中間過程的檢漏十分關鍵,必要時應該設計、制造專門的檢漏工具(濕法針孔檢漏儀).對于采用雙層室壁水冷夾套的真空室體,首先組焊完內層室壁并檢漏,確認沒有漏孔后再組焊外層室壁.同樣道理,對于室壁外側有保溫層等不易拆卸結構的情況,必須首先對室壁做嚴格處理。
  在條件允許情況下,所有真空法蘭與其接管(包括真空室體法蘭與室體壁)均應采用焊后加工法蘭表面的工藝.不經焊后加工的法蘭,即便在安裝調試階段可能滿足了密封要求,但在設備使用過程中,受熱、振動等因素也可能誘發焊接應力的釋放,從而導致法蘭變形和密封性能下降。
  加工制造過程中,嚴格執行真空作業衛生和作業規范,對于提高真空設備和系統的氣密性也是很有幫助的.焊接坡口打磨成型后,需經去油清洗并及時保護防止再次受到污染,將有利于提高焊縫的氣密性。已經加工完成的零部件動、靜密封面,應該具有保護措施,嚴防在存放,搬運、裝配過程中發生磕碰、劃傷.使用焊接波紋管、金屬與陶瓷或玻璃封接件、玻璃器件等易損件時,更應精心作業,尤其避免已經通過濕法針孔檢漏儀預檢漏后被損壞而產生漏孔。

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